O que é rugosidade relativa do tubo – Definição

A quantidade usada para medir a rugosidade da superfície interna do tubo é chamada de rugosidade relativa. É igual à altura das irregularidades da superfície (ε) dividida pelo diâmetro do tubo (D). Engenharia Térmica

Rugosidade relativa

A quantidade usada para medir a rugosidade da superfície interna do tubo é chamada de rugosidade relativa e é igual à altura média das irregularidades da superfície (ε) dividida pelo diâmetro do tubo (D).

rugosidade relativa - equação

, onde as irregularidades médias da superfície da altura e o diâmetro do tubo estão em milímetros.

Se conhecermos a rugosidade relativa da superfície interna do tubo, podemos obter o valor do fator de atrito no Gráfico Moody .

O gráfico Moody (também conhecido como diagrama Moody) é um gráfico em forma não dimensional que relaciona o fator de atrito de Darcy , o número de Reynolds e a rugosidade relativa do fluxo totalmente desenvolvido em um tubo circular.

rugosidade relativa - rugosidade absoluta

Resumo:

Por que a perda de cabeça é muito importante?

Como pode ser visto na figura, a perda de carga é a principal característica de qualquer sistema hidráulico. Nos sistemas em que uma certa vazão deve ser mantida (por exemplo, para fornecer refrigeração ou transferência de calor suficiente a partir do núcleo do reator ), o equilíbrio da perda de carga e da  carga adicionada por uma bomba determina a vazão através do sistema.

Diagrama característico de QH da bomba centrífuga e do gasoduto
Diagrama característico de QH da bomba centrífuga e do gasoduto

fator de atrito darcy - rugosidade relativaDeve-se notar que, em números muito grandes de Reynolds , o fator de atrito é independente do número de Reynolds . Isso ocorre porque a espessura da subcamada laminar (subcamada viscosa) diminui com o aumento do número de Reynolds. Para números Reynolds muito grandes, a espessura da subcamada laminar é comparável à rugosidade da superfície e influencia diretamente o fluxo. A subcamada laminar torna-se tão fina que a rugosidade da superfície se projeta no fluxo. As perdas por atrito neste caso são produzidas no fluxo principal principalmente pelos elementos de rugosidade salientes, e a contribuição da subcamada laminar é insignificante.

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