Qu’est-ce que le mode de condensation – Types de condensation – Définition

Modes de condensation – Types de condensation

D’un point de vue technique pratique, la condensation peut être classée selon plusieurs critères .

En général, trois formes de condensation distinctes sont observées:

• Film de condensation . Lors de la condensation en film , le condensat mouille la surface et forme un film liquide qui glisse vers le bas sous l’effet de la gravité. La condensation du film entraîne de faibles taux de transfert de chaleur car le film de condensat empêche le transfert de chaleur. L’épaisseur du film formé dépend de nombreux paramètres, notamment l’orientation de la surface, la viscosité, le taux de condensation, etc. Le film augmente la résistance thermique au flux thermique entre la surface et la vapeur. Le taux de transfert de chaleur est réduit à cause de cette résistance.
• Condensation goutte à goutte . En condensation goutte à goutte, la vapeur condensée forme des gouttelettes à la surface au lieu d’un film continu. Une condensation goutte à goutte peut se produire lorsque la surface n’est pas mouillée ou lorsque ces gouttelettes sont retirées de la surface par un écoulement externe ou par gravité. La vapeur est en contact direct avec la surface sur la plus grande partie de la surface et les taux de transfert de chaleur sont beaucoup plus élevés (plus de 3 à 10 fois plus élevés) car la résistance au flux de chaleur entre la vapeur et la surface est très faible. Les gouttelettes se développent au niveau des sites de nucléation (points d’imperfections de surface telles que la fosse, les rayures et les cavités) et grossissent à mesure que davantage de vapeur se condense à la surface exposée. Pour les condenseurs de vapeur, il est courant d’utiliser des revêtements de surface (silicons, téflons ou cires) qui inhibent le mouillage et stimulent ainsi la condensation goutte à goutte. Mais les revêtements perdent progressivement leur efficacité en raison de l’enlèvement, de l’oxydation, etc. En pratique, aucune surface n’est jugée non mouillante pendant une période prolongée. Étant donné que dans la plupart des applications techniques, il est souvent difficile de maintenir cette condition, il est déconseillé d’utiliser la valeur des coefficients de transfert de chaleur en supposant une condensation goutte à goutte aux fins de conception.
• Condensation par contact direct. La condensation par contact direct, DCC, se produit lorsque la vapeur est mise en contact avec un liquide froid. Comme dans les condenseurs à jet, l’eau de refroidissement est pulvérisée sur la vapeur d’échappement et il existe un contact direct entre la vapeur d’échappement et l’eau de refroidissement. Le processus de condensation est très rapide et efficace, mais ici l’eau de refroidissement et la vapeur condensée sont mélangées. Les avantages de la condensation par contact direct par rapport aux procédés classiques utilisant des surfaces de transfert métalliques sont dus à la simplicité de conception, à la réduction des problèmes de corrosion et de calaminage, à la réduction des coûts de maintenance, à des zones de transfert spécifiques plus élevées et à des taux de transfert plus élevés. Malgré ces avantages, les condenseurs à jet ne sont pas habituels dans les centrales thermiques, en particulier en raison de la perte de condensat .